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        冷拉方鋼 可用冷拉應力或冷拉率進行控制

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          鋼筋冷拉是一種調直鋼筋和提高鋼筋強度的張拉工藝。鋼筋在常溫下進行拉應力超過其屈服應力的強力拉伸,使鋼筋產生塑性變形,以提高強度和進行調直。

          鋼筋冷拉是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸,拉應力超過鋼筋的屈服強度,使鋼筋產生塑性變形,以達到調直鋼筋、提高強度、冷拉方鋼節約鋼材的目的,對焊接接長的鋼筋亦考驗了焊接接頭的質量。冷拉Ⅰ級鋼筋用于結構中的受拉鋼筋,冷拉Ⅱ、Ⅲ、N級鋼筋用作預應力筋。

          鋼筋冷拉原理如圖所示,圖中abde為鋼筋的拉伸特性曲線。冷拉時,拉應力超過屈服點b達到c點,然后卸荷。由于鋼筋已產生塑性變形,卸荷過程中應力應變沿CO

          cde變化,并在高于c點附近出現新的屈服點,該屈服點明顯高于冷拉前的屈服點b,這種現象稱“變形硬化”。其原因是冷拉過程中,鋼筋內部結晶面滑移,晶格變化,內部組織發生變化,因而屈服強度提高,塑性降低,冷拉六角鋼彈性模量也降低。

          鋼筋冷拉后有內應力存在,內應力會促進鋼筋內的晶體組織調整,經過調整,屈服強度又進一步提高。該晶體組織調整過程稱為“時效”。鋼筋經冷拉和時效后的拉伸特性曲線;。冷拉方鋼Ⅰ、冷拉六角鋼Ⅱ級鋼筋的時效過程在常溫下需15~20天(稱自然時效),但在100℃溫度下只需2h即完成,因而為加速時效可利用蒸汽、電熱等手段進行人工時效。Ⅲ、IV級鋼筋在自然條件下一般達不到時效的效果,更宜用人工時效,一般通電加熱至150℃~200℃,保持20min左右即可

          鋼筋冷拉,可用冷拉應力或冷拉率進行控制,冷拉方鋼對不能分清爐批號的熱軋鋼筋,不應采取冷拉率控制。冷拉控制應力值見表??估瓘姸容^低的熱軋鋼筋,如拉到符合標準的冷拉強度,其冷拉率將超過限值,對結構使用非常不利,故規定冷拉率限值,冷拉后檢查鋼筋的冷拉率,如超過表中規定的數值時,冷拉六角鋼則應進行力學性能試驗
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